HN-1050S Fuldautomatisk Stop Cylinder Skærmtrykmaskine
HN-1050S Fuldautomatisk Stop Cylinder Skærmtrykmaskine
Hovedfunktioner
1. Hovedstruktur: Stopcylinderstruktur med høj hastighed og høj præcision, automatisk stopcylinderrulning for at sikre, at arket kan leveres præcist til griberen, hvilket kan opnå ekstremt høj nøjagtighed;
2. Den maksimale driftshastighed på 4000 ark i timen har nået det højeste internationale industriniveau, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten betydeligt;
3. Automatisk offsettryk. Papirføder og platform til forudstabling af papir kombineret med en non-stop papirstabler øger produktionseffektiviteten med over 20 %. Multifunktionelt fødesystem, justerbar enkelt- eller kontinuerlig papirfødning, kan frit skiftes afhængigt af trykproduktets tykkelse og materiale og er udstyret med et fødedetekteringssystem (forhindring af dobbeltark).
4. Transportbåndets rettidige nedbremsningsanordning sikrer, at arket leveres stabilt til positionen med høj hastighed;
5. Transmissionssystem: Papirfremføringsbord i rustfrit stål, der reducerer friktion og statisk elektricitet mellem bordet og arket; Justerbar vakuum-antislip-sugetransmission, der virker på papiret gennem en ikke-trykbar overflade, kombineret med papirskubbe- og pressesystemet på bordet, reducerer papiroverfladefriktion og ridser betydeligt og sikrer også arkfremføringens nøjagtighed og stabile tilstand; Udstyret med et system til detektering af mangel på fremføring og papirstop (detektion af papirmangel og papirstop);
6. Cylinder: En præcisionspoleret trykcylinder i rustfrit stål udstyret med vakuumsugning og blæsefunktioner for at sikre trykkvalitet og jævn arkfremføring. Cylinderen og træklaget er udstyret med en sensor til at registrere trykarkets nøjagtighed.
7. CNC-sensorjusteringssystem: Når papiret når den forreste og sideliggende position, justerer CNC-sensoren sig automatisk, hvilket forårsager en lille forskydning eller forskydning, automatisk nedlukning eller trykudligning, hvilket sikrer høj præcision i udskrivningen og reducerer spild af trykprodukter.
8. Gummiskrabersystem: Dobbelte knaster styrer gummiskraberens og blækknivens funktion separat; gummiskraberen med pneumatisk trykholdende enhed gør det trykte billede tydeligere og blæklaget mere ensartet.
9. Skærmstruktur: Skærmrammen kan trækkes ud, hvilket er praktisk til at rengøre skærmnettet og cylinderen. Samtidig kan farvepladesystemet også forhindre, at blæk drypper ned på bordet og cylinderen.
10. Udkastningsbord: Kan foldes ned 90 grader, hvilket gør det nemmere at justere skærmen, installere gummiskraberen/kniven og rengøre nettet eller kontrollere nettet; Udstyret med vakuumsugning for at sikre, at arket leveres stabilt; Dobbelt bredt båndtransportør: Eliminerer, at båndet river papirkanterne i stykker.
11. Centraliseret smørekontrolsystem: automatisk smøring af hovedtransmissionen og hovedkomponenterne, hvilket effektivt forlænger levetiden og opretholder maskinens nøjagtighed;
12. PLC centraliseret styring af hele maskinens drift, berøringsskærm og knapbetjeningssystem, nem at betjene; Menneske-maskine-dialogbetjeningsgrænseflade, detektering af maskinens tilstande og fejlårsager i realtid;
13. Udseendet anvender akryl flash to-komponent selvtørrende maling, og overfladen er belagt med akryl to-komponent blank lak (denne maling bruges også på overfladen af luksusbiler). 14. Den nydesignede papirindføringssektion på papirstableren er udstyret med pap, der hænger nedenunder, og som er udstyret med en stabler, der kan opnå uafbrudt papirstabling. Kombineret med at trykkemaskinen kan køre uden stop, kan det spare arbejdstid og forbedre arbejdseffektiviteten; Nem at betjene, sikker, pålidelig og stabil papirstabling og højdedetektor, der beskytter maskinen og forhindrer produktskader; Den forudindstillede tæller er mere bekvem for brugerne at tilføje automatiske mærkeindsættelsesenheder eller udføre manuelle mærkeindsættelseshandlinger. Udstyret med online trykkemaskinefunktion kan trykkemaskinen fjernbetjenes;
15. Papirfremføringssektionen kan udstyres med et negativt trykhjul for at undgå beskadigelse af trykfladen.
16. Servo-skrabersystem: Den seneste opgradering inkorporerer en patenteret servodrevet gummiskrabermekanisme (patentnr.: CN220220073U), der effektivt eliminerer øjeblikkelig bladvibration, der er iboende i ældre kamdrevne systemer (som historisk set forårsagede bladspring og blækstriber efter langvarig drift). Slaglængden er mønsterjusterbar (hvilket reducerer langvarig friktion mellem blad og sigtenet). Udstyret med en pneumatisk trykfastholdelsesenhed til gummibladet leverer dette system forbedret billeddefinition, det sikrer skarpere billedgengivelse og mere ensartet blækpåføring på papiret. Opnår vibrationsfri drift med maksimal udstyrsstabilitet.
Udstyrsparametre
Navn | Parameter |
Maks. arkstørrelse | 1060 mm × 760 mm |
Min. arkstørrelse | 450 mm × 350 mm |
Maks. udskriftsstørrelse | 1050 mm × 740 mm |
Arktykkelse | 90 (g/m²)--420 (g/m²) |
Stelstørrelse | 1300 mm × 1170 mm |
Udskrivningshastighed | 800-4000 iph |
Registrering | ±0,05 mm |
Griber | ≤10 mm |
Støvfjerner (patenteret produkt) | (Valgfri) |
Automatisk trykanordning til gummiskraber (servo) | (Valgfri) |
Sidelay automatisk positioneringssystem (Servo) | (Valgfri) |
Antistatisk fjernelsesenhed | (Valgfri) |
Fotoelektrisk dobbeltarkdetektionsfunktion | Ultralydsdetektor |
Arktryklevering | Pressehjul/Glaskugle (valgfrit) |
Fotoelektrisk sensordetektor | Arket er ikke på plads, ingen udskrivning |
Enkelt/efterfølgende arkfødning | Enkeltarksfremføring med bufferenhed |
Maskinhøjde | 550/300 mm (valgfrit) |
Fodermaskine | Højhastigheds offsettrykfremføring |
Samlet effekt | 9,8 kW |
Dimensioner (L×B×H) | 4170 × 3066 × 2267 mm |
Vægt | 6500 kg |