HN-SF106 Fuld servostyring Stopcylinder serigrafimaskine

HN-SF106 Fuld servostyring Stopcylinder serigrafimaskine

HN-SF-seriens servo-fuldautomatiske serigrafimaskine er en ny intelligent serigrafimaskine, der er uafhængigt udviklet og designet af vores virksomhed, med komplette uafhængige immaterielle rettigheder.


Produktdetaljer

Produktmærker

Indledning

● HN-SF-seriens servo-fuldautomatiske serigrafimaskine er en ny intelligent serigrafimaskine, der er uafhængigt udviklet og designet af vores virksomhed, med fuldstændige uafhængige immaterielle rettigheder. Det er et brancheførende produkt med tre opfindelsespatenter og fem brugsmodelpatenter. Udskrivning i fuld størrelse kan nå en hastighed på 4500 ark/time, samtidig med at kvaliteten af ​​det trykte produkt sikres. Til personlig produktudskrivning kan hastigheden nå op til 5000 ark/time. Det er det perfekte valg til industrier som papir- og plastemballage af høj kvalitet, keramik- og glaspapir, tekstiloverføring, metalskiltning, plastfilmswitche og elektroniske og elektriske relaterede komponenter.
● Denne maskine opgiver den traditionelle mekaniske transmissionsaksel, gearkasse, kæde og krumtaptilstand og anvender flere servomotorer til at drive papirfremføring, cylinder og skærmramme separat. Gennem automatiseringsstyring sikrer den synkronisering af flere funktionelle enheder, hvilket ikke blot eliminerer en masse mekaniske transmissionskomponenter, men også forbedrer stivheden af ​​trykkerimaskinerne betydeligt, reducerer fejl forårsaget af mekaniske transmissionsenheder og forbedrer trykkvaliteten og den mekaniske effektivitet. Automatiseringsniveauet i produktionsprocessen forbedres, og arbejdsforholdene i miljøet forbedres.


Hovedfunktioner

Fordele ved HN-SF106 fuld servostyringsskærmpresse

1. Kort slaglængde ved serigrafi: Ved at ændre trykpladens slaglængdedata kan serigrafiens bevægelsesslag nemt ændres. For produkter med små arealer kan det effektivt forlænge serigrafiens levetid og forbedre trykhastigheden, samtidig med at trykeffekten sikres.
2. Stor andel af trykfarvens returhastighedsforhold: Der er én blækreturhandling og én trykhandling i én serigraficyklus. Ved at indstille forskellige hastighedsforhold kan produktionskapaciteten øges, samtidig med at trykeffekten sikres; Især for blæk med høj penetration kan en høj blækreturhastighed effektivt reducere mønsterdeformation og blækafgivelse forårsaget af blækpenetration efter blækretur. En lav trykhastighed kan også forbedre trykeffekten;
3. Markant forskydning af mønsteret frem og tilbage: Ved at ændre startpunktet for rammeservoen er det muligt hurtigt at løse problemet med manglende bidstørrelse under udskrivning eller hurtigt at opnå færdiggørelse af papirretningsjustering gennem dataændringer under rasterregistret;
4. Skalering af trykmønstre: Ved at ændre dataene ændres forholdet mellem tromle og rammehastighed på 1:1 en smule, hvilket ændrer det oprindelige 1:1 trykmønster til 1:0,99 eller 1:1,01 osv. for at kompensere for papirets krympedeformation under proceskonvertering og opbevaring samt mønsterstrækningsdeformation forårsaget af utilstrækkelig skærmspænding.
5. Justering af papirfremføringstid: Ved at justere Feida-motorens originale punktdata ændres materialetransporttiden for hurtigt at opnå leveringstiden for specialmaterialer til forsiden af ​​måleren, hvilket sikrer stabilitet og nøjagtighed af papirfremføringen.
6. Ved at reducere flerniveau-transmissionsmekanismen og øge transmissionsstivheden kan servotransmissionssystemet ændre hastigheden hurtigere, reducere maskinens justeringstid og forkorte maskinens hastighedsop- og nedcyklus, hvorved overtryksspild forårsaget af forskellige serigrafideformationer i serigrafi ved høje og lave hastigheder reduceres betydeligt, hvilket reducerer spildhastigheden og forbedrer effektiviteten;
7. Flere kraftoverføringssystemer, der hver er udstyret med temperaturovervågning og fejlvisning, kan give tidlig advarsel i tilfælde af fejl i transmissionssystemet; Når transmissionen er uafhængig, kan fejlpunktet hurtigt lokaliseres via transmissionssystemets alarm;
8. Multiakset servotransmission og energibesparende teknologi er anvendt til energiudvinding og genbrug. Ved samme hastighed sparer servomodellen 40-55% energi sammenlignet med det mekaniske transmissionssystem, og under normal udskrivning sparer den 11-20% energi.


HN-SF106 Pneumatisk gummiskraberbrofordel

Nyt pneumatisk gummiskrabersystem:

Det traditionelle cylindertryksmaskines gummiskrabersystem styres af en knast, der styrer bladholderen. Når udstyrets skærmramme bevæger sig fremad og bagud, har den knaststyrede skraber og blækreturpladen en skiftende funktion. Men med den kontinuerlige maskinhastighed, der øges, kommer fejlene ved dette system til syne. Når skraberen skifter, vil skraberens nedadgående bevægelse forårsage, at nettet påvirkes. Hvis skraberen ridser den øvre overflade af cylindergriberen under nettet, kan det forårsage beskadigelse af nettet. Når maskinen kører med høj hastighed, kan det også forårsage ustabilitet i papirets positionering før udskrivning. Derudover er det mest alvorlige problem, at skraberen ved høje hastigheder vil ryste en smule op og ned. Dette afspejles i ustabiliteten af ​​det trykte mønster, vi kalder det "squeegee jumping".

Som svar på ovenstående problemer har vi udviklet en hydraulisk pneumatisk gummiskraberbro med servomotorstyret gummiskraber op og ned-system. Den overvinder de tekniske vanskeligheder, der har plaget serigrafiindustrien i mange år.

Squeegee-brosystemet opretholder synkron bevægelse med cylinderen og sigterammen, men der er ingen mekanisk forbindelse mellem dem. Squeegee-brosystemet anvender en servomotor, der styrer sugefoden op og ned, og hydraulisk styring til buffering, hvilket sikrer et præcist, stabilt og altid konstant gummitryk på sugefoden. Skiftefunktionen er fuldt afstemt med cylinderhastigheden, og printstart- og slutpunkterne (skiftepositionspunkter) er justerbare.


Udstyrsparametre

PUNKT

HN-SF106

Maks. arkstørrelse

1080x760mm

Min. arkstørrelse

450x350mm

Arktykkelse

100~420 g/㎡

Maks. udskriftsstørrelse

1060x740mm

Skærmrammestørrelse

1300x1170mm

Udskrivningshastighed

400-4000p/t

Præcision

±0,05 mm

Dimension

5300x3060x2050mm

Samlet vægt

4500 kg

Samlet effekt

38 kW

Fodermaskine

Højhastigheds offset-føder

Fotoelektrisk dobbeltarkdetektionsfunktion

Mekanisk standard

Arktryklevering

Trykhjul

Fotoelektrisk sensordetektor

Standard

Enkeltarksfremføring med bufferenhed

Standard

Maskinhøjde

300 mm

Forstablende foderbræt med skinne

(Maskine uden stop)

Standard

Fjerndiagnostik

Standard

 


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os