Stop cylinderskærmsprintmaskine

1. Hovedstruktur: Høj hastighed og højpræcisionsstopcylinderstruktur, automatisk stopcylinderrulling for at sikre, at arket kan leveres til griberen nøjagtigt, hvilket kan opnå ekstremt høj nøjagtighed;
2. den maksimale driftshastighed på 4000 ark i timen har nået det højeste internationale industriniveau, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten;
3. Automatisk offset-udskrivningsfremføring og førstabling af papirplatform kombineret med ikke-stop papirstabler, der øger produktionseffektiviteten med over 20%. Multifunktionelt fodringssystem, justerbar enkelt eller kontinuerlig papirfodring, kan frit skiftes i henhold til tykkelsen og materialet i det trykte produkt og udstyret med et fodringsdetekteringssystem (forebyggelse af dobbeltplader);
4. den rettidige bremse enhed af transportbåndet sikrer, at arket leveres til positionen stabilt i høj hastighed;
5. Transmissionssystem: Fodringsbord i rustfrit stål, hvilket reducerer friktion og statisk elektricitet mellem bordet og arket; Justerbar vakuum -anti -glidende sugende transmission, der virker på papiret gennem en ikke -udskrivende overflade, kombineret med papiret, der skubber og presseresystemet på bordet, reducerer papiroverfladet og ridser med papiroverflade og sikrer også arkfodringsnøjagtigheden og stabilt; Udstyret med en fodringsdetektion og udladningsopladningssystem (papirmangel (papirmangel og fastklæbningsdetektion);
6. Cylinder: En præcisionspoleret rustfrit stålprintcylinder udstyret med vakuumsug og blæserfunktioner for at sikre udskrivningskvalitet og arklevering glat. Cylinderen og træklayet er udstyret med sensor til at detektere nøjagtigheden af ​​udskrivningsarket.
7. CNC -sensorjusteringssystem: Når papiret når den forreste læg- og sidestilling, justeres CNC -sensoren automatisk, hvilket forårsager let forkert justering eller forskydning, automatisk nedlukning eller trykfrigivelse, hvilket sikrer høj nøjagtighed af udskrivning og reducerer affaldet af trykprodukt;
8. Gummikrabersystem: Dobbeltkameraer kontrollerer Squegegee Rubber and Ink Knife Action separat; Squeegee gummi med pneumatisk tryk vedligeholdelse af enhed, gør det trykte billede mere tydeligt og mere ensartet af blæklaget.
9. Skærmstruktur: Skærmrammen kan trækkes ud, hvilket er praktisk at rengøre skærmnet og cylinderen. I mellemtiden kan blækpladesystemet også undgå, at blækket falder ned på bordet og cylinderen.
10. Outputtabel: Kan foldes ned ved 90 grader, hvilket gør det lettere at justere skærmen, installere squeegee gummi/kniv og rent mesh eller kontrol; Udstyret med vakuumsugning for at sikre, at arket leveres stabilt; Dobbeltbrede bælter transportør: eliminerer rivning af papirkanter ved bæltet.
11. Centraliseret smørekontrolsystem: Automatisk smøring af hovedtransmissionen og hovedkomponenterne, hvilket effektivt udvider brugen af ​​levetid, holder maskinens nøjagtighed;
12. PLC Centraliseret kontrol af hele maskinens drift, berøringsskærm og knapskift driftssystem, let at betjene; Human Machine Dialogue Operation Interface, detekterer maskinforholdene og fejlårsager i realtid;
13. Udseendet vedtager akrylblitz to komponent selvtørrende maling, og overfladen er belagt med akryl to komponent blankt lak (denne maling bruges også på overfladen af ​​biler i høj klasse).
14. Den redesignede papirfodringsafdeling i papirstableren er udstyret med pap hængende nedenunder, udstyret med stableren, som ikke kan opnå noget n-stop papirstablingsarbejde. Kombineret med udskrivningsmaskinen kan fungere uden at stoppe, kan den spare arbejdstid og forbedre arbejdseffektiviteten; Let at betjene, sikre, pålidelige og stabile papirstabling og højde detektor, beskytte maskinen og forhindre produktskade; Forindstillingstælleren er mere praktisk for brugerne at tilføje automatiske tagindsættelsesenheder eller foretage manuelle tagindsættelsesoperationer. Udstyret med online -udskrivningsmaskinefunktion, kan fjernbetjening af trykmaskinen;
15. Papirfodringsafsnittet kan udstyres med enhed med negativt tryk for at undgå trykoverfladeskades.